エポキシペイロードカプセル化：2025年のゲームチェンジャー & 次の5年間を形成する見えないトレンド

目次

• エグゼクティブサマリー & 重要なポイント
• 2025年市場の概要：現在の規模と主要プレイヤー
• 新たな用途：航空宇宙、エレクトロニクス、その他
• エポキシ製剤とカプセル化方法の革新
• 競争環境：企業戦略とコラボレーション
• 規制基準、認証、およびコンプライアンスの更新
• サプライチェーンの動態と原材料トレンド
• 予測2025–2030：市場の成長、機会、および課題
• 持続可能性と環境への影響
• 将来の展望：破壊的技術と戦略的推奨事項
• 出典 & 参考文献

エグゼクティブサマリー & 重要なポイント

エポキシペイロードカプセル化技術は急速に進展しており、特に航空宇宙、自動車、通信、防衛セクターにおいて、敏感な電子部品やペイロードに強力な保護ソリューションを求めています。2025年の市場は、高い熱安定性、化学抵抗性、および機械的強度を提供する高度なエポキシ製剤の採用によって特徴づけられます。これらの材料は、製造、輸送、長期の現場展開中にペイロードの完全性を保証するために重要な役割を果たします。

主要な業界プレイヤーは、ミニチュア化、高い動作温度、および厳しい環境条件への曝露といった新たな課題に対処するために、エポキシシステムに新しいフィラーや添加剤を統合しています。例えば、Henkel AG & Co. KGaAは、次世代エレクトロニクス向けに特に設計された新しいエポキシカプセル化材料を最近発表し、5Gや先進的な automotive アプリケーションをサポートするために高い熱伝導性と低誘電率に焦点を当てています。

2025年のもう一つの重要なトレンドは、持続可能性と環境への準拠です。市場リーダーは、ますます厳しくなる国際的な環境規制を満たすために、低VOC（揮発性有機化合物）およびハロゲンフリーのエポキシカプセル化材料を開発しています。Dow Inc.やHuntsman Corporationは、再生可能エネルギーや電気自動車向けに環境影響を低減することを目的とした革新的なエポキシシステムを導入しました。

信頼性と性能の検証は依然として最重要事項です。企業は、カプセル化されたコンポーネントが過酷な熱サイクル、振動、および湿気に耐えられることを保証するために、高度な試験および認証手続きに投資しています。Momentive Performance Materialsは、航空宇宙用ペイロードモジュールにおける新しい耐衝撃性エポキシカプセル化材料の成功した展開を報告し、機械的衝撃と湿気侵入に対する抵抗性が向上したことを確認しています。

• 2025年は、ミニチュア化、熱管理、および環境持続可能性に対処するエポキシカプセル化の革新の強力なパイプラインを目撃しています。
• OEMは、特殊なペイロードのために高い熱伝導率と低いガス放出を持つカプセル化材料を要求しています。
• 将来の展望（2025年–2028年）：引き続きR&D投資、厳格な規制フレームワーク、そしてスマートで多機能なカプセル化システムの出現が、競争環境を定義すると期待されています。

要約すると、エポキシペイロードカプセル化技術は急速に進化しており、大手メーカーは現代のペイロードの複雑さに対応するために高性能で環境に優しいソリューションを導入しています。特にミッションクリティカルで高信頼性のセクターで業界の要件が強化されるにつれ、高度なエポキシカプセルの役割は今後ますます中心的なものになるでしょう。

2025年市場の概要：現在の規模と主要プレイヤー

エポキシペイロードカプセル化技術の世界市場は、2025年に電子機器、自動車、航空宇宙、再生可能エネルギーセクターでの応用の拡大に伴い、安定した成長を見込まれています。エポキシカプセル化は、微小電子機器、センサー、パワーモジュールのような敏感なペイロードを湿気、機械的ストレス、化学曝露から保護するために重要です。2025年の初めにおける業界の採用は、高度な電子デバイスや電気自動車（EV）の普及、厳しい環境での信頼性のニーズによって推進されています。

エポキシカプセル化市場の主要プレイヤーには、Henkel AG & Co. KGaA、Huntsman Corporation、Dow Inc.、3M、およびH.B. Fullerが含まれます。これらの企業は、ミニチュア化された高出力電子機器の要求に応えるために、熱伝導性の向上、低粘度、迅速な硬化時間を有する新しい製剤に投資しています。例えば、Henkel AG & Co. KGaAは、EVバッテリーモジュール向けに設計された特別なエポキシシステムを立ち上げ、炎焼対策と長期的耐久性を提供しています。

エレクトロニクス分野では、エポキシカプセル化材料は半導体コンポーネントやプリント回路基板（PCB）を保護するために不可欠です。Huntsman CorporationとDow Inc.は、高純度の低イオンエポキシに対する需要が増加していると報告しており、特に高度な運転支援システム（ADAS）や5G通信の統合が進む中で、消費者電子機器向けにその需要が拡大しています。

再生可能エネルギー産業も重要な成長エリアであり、カプセル化技術は太陽光発電パネルの接続ボックス、風力タービンの電子機器、バッテリーマネジメントシステムを保護するために採用されています。3Mは光伏セクター向けに開発したエポキシソリューションを提供しており、UV安定性と極端な温度変動への耐性を重視しています。

今後数年を見据えると、市場の見通しは明るいままです。電化、スマートインフラ、産業自動化に対する取り組みは、強力なカプセル化ソリューションの需要を維持すると予想されています。主要なサプライヤーによる継続的なR&Dは、顧客の要求と新たな環境規制を反映した、加工性と持続可能性の向上したエポキシを生み出すことが期待されています。2025年の競争環境は、技術革新を通じてmarket shareを失う国際的企業によって定義されます。

新たな用途：航空宇宙、エレクトロニクス、その他

エポキシペイロードカプセル化技術は、ミニチュア化、信頼性、厳しい運用環境からの保護に対する需要の進化により、航空宇宙、エレクトロニクス、および関連分野において加速した採用が進んでいます。2025年には、航空宇宙産業が、衛星、無人航空機（UAV）、打上げ車両内の敏感なペイロード電子機器をカプセル化するために高度なエポキシシステムの使用を強化しています。これらのカプセル材は、宇宙および高高度アプリケーションにおけるミッション保証にとって重要な強力な熱、化学、機械的保護を提供するように設計されています。例えば、Hexcel Corporationは、ペイロードカプセル化に特化した航空宇宙グレードのエポキシシステムを積極的に進めており、熱サイクルへの抵抗性とガス放出特性が改善されています。

エレクトロニクス分野では、コンパクトで高性能のデバイスへのシフトが、優れた誘電特性と環境耐性を持つエポキシベースのカプセル化材に対する需要を促進しています。Henkel AG & Co. KGaAやHuntsman Corporationのような企業は、自動化された分配および硬化に対応した次世代のエポキシ製剤を launch し、マイクロエレクトロニクスやセンサー、パワーモジュールに焦点を当てています。これらの革新により、製造業者はスより高い部品密度とより高いデバイスの耐久性を実現できるようになります。特に自動車や産業セクターが電化とデジタル化に向かうにつれて。

従来の分野を超え、エポキシカプセル化は再生可能エネルギーや医療機器などの分野にも拡大しています。風力および太陽光技術では、カプセル化材が湿気、ほこり、振動から制御用エレクトロニクスを保護するために使用されています。同様に、医療機器メーカーは、植込み型センサーや電子モジュールをカプセル化するために生体適合性エポキシシステムを活用し、長期の安定性と患者の安全を保証しています。Dow Inc.は、これらの新たな用途向けに特化したエポキシ材料の開発に積極的に取り組んでおり、規制の遵守と多様な条件下での高度な性能に焦点を当てています。

今後数年を見据えると、業界アナリストは、特にスペースや高周波用の軽量で低ガス放出のシステムや、エレクトロニクス用の熱伝導性製剤においてエポキシペイロードカプセル化のさらなる進展を予測しています。材料サプライヤーとOEM間の共同研究開発は、燃焼耐性や高ボリューム製造向けの加工性向上といった特性を持つカプセル化材を生み出すことが期待されています。この進展は、次世代の航空宇宙ペイロード、IoTデバイス、スマートインフラを支える基盤となり、エポキシ技術の重要な役割を強化します。

エポキシ製剤とカプセル化方法の革新

エポキシペイロードカプセル化技術は、航空宇宙、自動車、通信、医療機器といった分野において敏感な電子コンポーネント、センサー、ペイロードの堅牢でミニチュア化された信頼性の高い保護が求められる中で、近年大きな進展を遂げています。2025年には、エポキシシステムの性能特性、すなわち熱伝導性、環境耐性、そして新たな製造プロセスとの適合性を改善することが焦点となっています。

主要な製造業者は、高性能ペイロードカプセル化用に特化した新しいエポキシ製剤を発売しています。例えば、Henkelは、向上した硬化プロファイルを持つ次世代の低粘度エポキシ樹脂を開発しており、これにより迅速な加工時間と多様な基材への優れた接着が可能になります。これらの樹脂は、特に航空宇宙や自動車の電子モジュールにおけるミニチュア化や高熱サイクルの要求に応えるように設計されています。

もう一つの注目すべきトレンドは、機能特性を向上させるための高度なフィラーや添加剤の統合です。Huntsman Advanced Materialsは、ナノシリカおよびホウ素窒化物フィラーを含むエポキシカプセル化材を立ち上げ、より良い熱放散と機械的耐性を提供し、厳しい運用環境にさらされる高価値のペイロードをカプセル化するために重要です。これらの革新は、OEMがペイロードの密度や機能を限界まで押し上げようとする中で traction を得ることが期待されています。

アプリケーション方法に関しては、製造業者は自動化された正確な分配システムへの移行を進めています。Dowは、自動ジェッティングやニードルディスペンシング機器に適合したカプセル化ソリューションを導入し、スケーラブルな高スループット製造ラインへのトレンドを支援しています。これにより、一貫したカプセル化の品質を確保しつつ、材料の浪費やサイクルタイムを削減し、業界の持続可能性目標に合致します。

2025年には、持続可能性と規制準拠にもさらに重点が置かれています。Epoxy Technologyなどの企業は、揮発性有機化合物（VOC）を減少させ、リサイクル性を向上させたカプセル化材の開発に取り組んでいます。これはEU、北米、アジアでの厳しい環境規則に備えたものです。

将来的には、エポキシペイロードカプセル化技術においては、自己修復や応答性のあるエポキシなどのスマート材料のさらなる統合が予想されています。また、埋め込みセンサーを使用したプロセスモニタリングの強化も期待されています。これらの革新は、特に自律システムやIoTデバイスにおける次世代のペイロード設計をサポートし、要求の厳しい環境における長期信頼性と安全性を確保します。

競争環境：企業戦略とコラボレーション

2025年のエポキシペイロードカプセル化技術の競争環境は、戦略的投資、共同研究開発の取り組み、そして電子機器、自動車、航空宇宙セクターにおける進化する需要に応えるための先進的な製剤の追求によって定義されます。主要企業は、製品ポートフォリオを拡大するだけでなく、革新を加速し、ペイロード保護要件の複雑化に対応するためのアライアンスを形成しています。

• 2025年初頭に、Henkel AG & Co. KGaAは、電気自動車（EV）パワートレインや高度な運転支援システム（ADAS）など、厳しい環境下での高信頼性アプリケーション向けに特に設計された新世代のエポキシカプセル化材を発表しました。同社は、持続可能性と強化された熱管理を強調しながら、Tier-1自動車サプライヤーとの共同開発を進めています。
• Dow Inc.は、世界の半導体および電子機器メーカーとの戦略的パートナーシップを強化し続けています。2025年には、次世代のエポキシ樹脂を高密度パッケージや高度なセンサーモジュールに統合するための大手チップメーカーとの技術的アライアンスを拡大しました。共同のR&D活動は、エポキシでカプセル化されたペイロードの信頼性、ミニチュア化、化学抵抗性を向上させることに焦点を当てています。
• Huntsman Corporationは、5G通信や再生可能エネルギーなどの特定の市場ニーズに応じてエポキシカプセル化システムを調整するために、アジアとヨーロッパの地域R&D拠点に投資しています。2025年には、Huntsmanはアジアの主要電子OEMとライセンス契約を結び、速度が速く低粘度のエポキシカプセル化材を大量生産向けに採用を促進します。
• 3Mは、素材科学の専門知識を活かして、強化された炎焼耐性と機械的強度を持つハイブリッドエポキシシステムを導入しています。2025年には、衛星ペイロードや航空電子機器用の軽量で高性能なカプセル化ソリューションを開発するために航空宇宙サプライヤーとのコラボレーションを発表しました。これは、出ガス性能と過酷な条件での耐久性を改善することを目指しています。

今後の展望としては、確立された企業が新しい化学成分やアプリケーション専門知識へのアクセスを得るためにニッチな技術企業を買収してさらなる統合が進むと予想されます。材料サプライヤー、OEM、およびエンドユーザー間の戦略的コラボレーションは、特に厳格な規制基準や電子ペイロードのミニチュア化に応じて、革新サイクルの形成を引き続き推進するでしょう。適用特定のエポキシカプセル化技術への焦点は、2025年以降も強化されることが予想されます。

規制基準、認証、およびコンプライアンスの更新

エポキシペイロードカプセル化技術は、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、防衛分野における重要な役割を反映して、ますます厳しい規制基準および認証要件に従っています。2025年までに、国際的および地域的な基準へのコンプライアンスは、製造業者やエンドユーザーにとって主要な関心事になっています。EUのREACH（化学物質の登録、評価、認可および制限）やRoHS（有害物質の制限）といった規制フレームワークは、材料の製剤に影響を与え、有害度の低い添加剤やエポキシ化合物の環境プロファイルの改善を推進しています。HenkelやHuntsman Corporationのような企業は、ますます進化するEUおよび世界的な指令を遵守するためにカプセル化材の開発と認証に積極的に取り組んでおり、低VOC（揮発性有機化合物）製剤とハロゲンフリーの化学物質を強調しています。

UL 94の燃焼性評価とIPC基準、特にIPC-610およびIPC-カプセル化関連基準は、エレクトロニクスペイロード保護においてエポキシシステムを資格付けるための基準となっています。Dowと3Mは、これらの要件に合わせた炎焼耐性と電気的信頼性に関する第三者認証を受けた製品ラインを発表しました。さらに、航空宇宙セクターは、NADCAP認定やAS9100D品質管理システムを活用しており、カプセル化材のサプライヤーとOEM間の協業が加速し、サプライチェーン全体での完全なトレーサビリティやコンプライアンスを確保しています。

• 自動車ペイロードカプセル化：2025年のUNECE WP.29サイバーセキュリティ及びソフトウェアアップデート規則の実施により、カプセル化材料の製造業者は新しい自動車電子の信頼性およびデータ保護基準を満たすことを保証する必要があります。SikaやH.B. Fullerは、自動車OEMの検証プログラムに事前資格された材料を用いてポートフォリオを拡大しました。
• 環境および労働者の安全：アメリカの労働安全衛生管理局（OSHA）や欧州化学庁（ECHA）は、特にビスフェノールA（BPA）やその他のエポキシモノマーに関して、反応性エポキシペイロードカプセル化材の取り扱いと表示に関する厳しい基準を施行し続けています。
• グローバルな調和：国際電気標準会議（IEC）や共同電子デバイス工学協議会（JEDEC）は、カプセル化材の信頼性と劣化のための調和された試験プロトコルを進めており、認証済みのエポキシペイロードカプセル化材料の世界的な受け入れの一貫性をサポートしています。

今後の展望としては、スマート製造およびデジタルトレースを向上させる傾向により、2026-2027年までにカプセル化材料に対するリアルタイムのコンプライアンス文書や製品パスポートが生まれることが予想されます。この進化する環境は、製剤業者と規制当局との密接な整合を必要とし、持続可能性と機能安全が重要視される中で、基準の更新が続くことが期待されています。

サプライチェーンの動態と原材料トレンド

エポキシペイロードカプセル化技術のサプライチェーンは、原材料の調達、グローバル物流、主要サプライヤーの戦略的立地によって現在著しい進化を遂げています。カプセル化の基礎材料であるエポキシ樹脂は、主にビスフェノールA（BPA）およびエピクロロヒドリンから派生しています。市場の動向は、これらの石油化学系原材料の価格の変動に影響を受けており、これは地政学的緊張やエネルギー市場の変動によっても左右されます。主要な原材料供給者であるINEOSおよびHexionは、安定した供給と材料の一貫性を保証するために、生産能力を拡大しプロセス革新に投資しています。

2025年には、サプライチェーンも環境規制の厳格化や持続可能性目標への適応を進めています。HuntsmanやDowを含む主要な製造業者は、バイオ基盤のエポキシ樹脂に投資し、化石由来の原材料からの依存を減らすための循環型経済モデルを探索しています。この移行は、今後数年間で加速することが期待され、新製品発売は低炭素の足跡とエンドオブライフのリサイクル性の改善に焦点を当てるでしょう。しかし、持続可能な原材料の採用は、新たな資格プロセスの必要や供給の変動などの課題を伴います。

グローバル物流環境は依然として複雑であり、海上輸送の一般的な混乱や原材料の地域的不均衡が続いています。企業は、供給元を多様化し、地元生産の収益性を高めることで応えています。例えば、Sikaは、リードタイムを短縮し、エレクトロニクスおよび航空宇宙業界の顧客に対して供給の信頼性を高めるために地域製造を拡大しました。さらに、デジタルサプライチェーン管理ツールを活用して透明性を高め、潜在的なボトルネックを予測する取り組みが、Evonikのような企業によって導入されています。

今後の見通しとしては、戦略的な重要原材料の備蓄と専門物流業者との提携が中心テーマとなることでしょう。今後数年間は、供給能力の拡大と持続可能性への取り組みへの継続的な投資、市場ニーズのグリーンで高性能なカプセル化ソリューションへの適応が予想されます。

予測2025–2030：市場の成長、機会、および課題

2025年から2030年の間に、エポキシペイロードカプセル化技術の市場は、電子機器、航空宇宙、自動車、再生可能エネルギー分野での信頼性のある保護の需要の増加により、重要な成長を遂げることが期待されています。電子部品のミニチュア化の進行や、高度な運転支援システム（ADAS）および電気自動車（EV）の普及が、耐久性、熱管理、環境耐性を確保するための堅牢なカプセル化ソリューションに対する需要を高めています。

HenkelやHuntsman Corporationのような業界リーダーは、次世代の自動車電子機器や高性能コンピューティングアプリケーションをターゲットに、優れた熱伝導性と湿気耐性を持つ新しいエポキシ製剤への投資を既に発表しています。また、Hexionは、大型風力タービンやパワーエレクトロニクス向けに高度なエポキシカプセル化材が必要とされる風力エネルギーセクターに応えるためにポートフォリオを拡大しています。

主要供給者であるEpoxy Technology, Inc.からの最近のデータは、医療機器や航空宇宙産業からのカスタムカプセル化のリクエストが急増していることを示しています。これは、低粘度、迅速な硬化、高温耐性のエポキシシステムを活用した特殊化されたアプリケーション駆動型のソリューションの幅広いシフトを反映しています。

これからの展望としては、5GインフラおよびIoTデバイスの採用が進む中で、要求されるコンパクトで高信頼性、気象条件に耐えられるカプセル化の機会が見込まれています。また、持続可能性への取り組みは、バイオベースのエポキシシステムに向けた研究を促進しています。Sicominのような企業は、環境への影響を減らしつつ性能を維持するエコフレンドリーな代替品を開発しています。

それでも課題は続きます。エピクロロヒドリンやビスフェノールAなどの原材料価格の変動は、生産コストやサプライチェーンの安定性に影響を与える可能性があります。危険物質に対する法的監視の強化が見込まれ、製造業者はより安全な化学物質やエンドオブライフのリサイクル可能性の向上を求められるでしょう。さらに、最終用途のアプリケーションが増大する中で、厳しい信頼性試験やグローバル認証の必要性が高まることが予想され、製品開発サイクルが長くなる可能性があります。

全体として、2025年から2030年に向けたエポキシペイロードカプセル化技術の見通しは、堅調な市場拡大、技術革新、そして進化する規制環境によって特徴づけられます。先進的な素材開発、柔軟な製造、持続可能性を重視するステークホルダーは、このダイナミックな分野において新たな成長機会を捉えるための優位性を有することでしょう。

持続可能性と環境への影響

エポキシペイロードカプセル化技術は、2025年において持続可能性と環境への影響の低減に対する規制や顧客の要求の高まりにより、大きな変革を遂げています。歴史的に、エポキシ樹脂は機械的強度、化学耐性、敏感なペイロードを保護する際の多様性から好まれてきましたが、従来のエポキシは石油化学源から派生することが一般的であり、ビスフェノールA（BPA）や揮発性有機化合物（VOC）が含まれている場合が多く、環境や健康への懸念を引き起こしています。

これに応じて、主要メーカーはグリーンケミストリーイニシアチブに投資し、バイオベースのエポキシ製剤を開発しています。例えば、Huntsman Corporationは、パフォーマンスを損なうことなくカーボンフットプリントを削減することを目指して再生可能な原材料を利用したエポキシシステムを導入しました。同様に、Hexion Inc.は、規制要件やエンドユーザーの持続可能性目標を満たすためにリサイクル成分やバイオベースの原材料を取り入れたエコフレンドリーなエポキシ樹脂のポートフォリオを拡大しています。

ペイロードカプセル化の重要なユーザーであるエレクトロニクス業界では、ハロゲンフリーおよび低VOCのエポキシカプセル化材の急速な採用が見られます。3Mは、RoHSおよびREACHの指令に沿った環境影響の低減を目的とした進化したカプセル化材料を提供しています。これらの革新により、製造業者は有害物質の使用を最小限に抑え、電子機器のアセンブリの安全なエンドオブライフ廃棄またはリサイクルを促進できます。

廃棄物管理およびリサイクル性は依然として課題です。エポキシでカプセル化されたペイロードは通常熱硬化性材料であり、機械的リサイクルが難しいです。それでもなお、Sicomin Epoxy Systemsのような企業は、化学リサイクルプロセスとの相互運用性が向上したバイオベースのエポキシを開発しており、複合材料のライフサイクル管理のループを閉じることを目指しています。

今後数年間見通すと、業界においてはライフサイクルアセスメント（LCA）ツールの製品開発への統合が進むと予想されており、環境影響の透明性評価が一層進展します。エポキシの生産者と下流のユーザー間のコラボレーションは、グリーンケミストリーと循環型経済モデルへのシフトを加速することが見込まれています。北米、ヨーロッパ、アジアにおける規制の圧力は高まり、持続可能なカプセル化ソリューションの革新をさらに促すでしょう。

結論として、2025年はエポキシペイロードカプセル化技術にとって重要な年となっており、業界リーダーは持続可能な材料やプロセスへの移行を加速させています。バイオベースの含有量の継続的な改善、有害物質の削減、リサイクル性の向上は、この分野の競争環境と環境保護を定義するでしょう。

将来の展望：破壊的技術と戦略的推奨事項

エポキシペイロードカプセル化技術は、エレクトロニクス、航空宇宙、エネルギー分野における性能、信頼性、持続可能性の向上に対する需要が高まる中で急速に革新を進めています。2025年およびその後の数年間において、この分野を形作るいくつかの破壊的トレンドと戦略的方向性があります。

大きな技術的変化の一つは、熱伝導性が強化され、硬化時間が短縮された高性能エポキシシステムの導入です。HenkelやHuntsman Corporationのような企業は、次世代のパワーエレクトロニクスや高密度回路向けに優れた熱放散を提供する先進的な製剤を先駆けています。例えば、Henkelの最近の熱伝導性カプセル化材は、自動車および産業アプリケーションにおける電力要求の増加とミニチュア化のトレンドを支援することを目指しています。

持続可能性も主要な推進力として浮上しています。環境に優しいカプセル化材料の需要が高まる中で、メーカーはバイオベースのエポキシやリサイクル可能な製剤を探求しています。Hexion Inc.は、再生可能な原材料から派生したエポキシ樹脂を導入しており、カーボンフットプリントを減少시키、グローバルな規制のトレンドに一致しています。

カプセル化プロセスの自動化およびデジタル化が強化されることが予測されています。Nordson Corporationが開発した精密分配機器とリアルタイムプロセスモニタリングの統合により、スループットと品質の一貫性が向上することが期待されています。これらの進歩は、消費者用電子機器や自動車電子機器といった高ボリューム分野に特に関連性があります、プロセスの信頼性はエンド製品性能に直接影響を与えるためです。

航空宇宙および防衛分野では、超軽量および放射線耐性のあるエポキシカプセル化材の採用が拡大することが見込まれています。Master Bond Inc.のような企業は、極端な運用環境に耐えるように設計された樹脂への投資を行い、ミッションクリティカルなペイロードや衛星システムを支援しています。

• 戦略的に、供給者は、パワーエレクトロニクスおよびeモビリティの進化する要求に応えるために、高熱伝導性、低粘度の製剤におけるR&Dを優先することが勧められます。
• 特に自動車および航空宇宙分野において、OEMおよびTier-1メーカーとのコラボレーションは、カプセル化技術を新たなシステムアーキテクチャに合わせるために不可欠です。
• 持続可能な化学物質およびクローズドループ製造プロセスへの投資は、搭載した環境規制が厳しくなる中で、供給者の立場を有利にするでしょう。

全体として、今後数年間にわたり、エポキシペイロードカプセル化技術はより適用特定型、持続可能、デジタル統合されたものになると予測され、迅速に進化する電子および産業エコシステムの要求に応えることが期待されます。

出典 & 参考文献

• Henkel AG & Co. KGaA
• Momentive Performance Materials
• Henkel AG & Co. KGaA
• H.B. Fuller
• Epoxy Technology
• Sika
• INEOS
• Hexion
• Evonik
• Sicomin
• Master Bond Inc.